双轴螺旋输送机

双轴螺旋输送机又叫双管螺旋输送机，双轴螺旋输送机采用的是两螺旋轴旋向相反避免堵料，双轴螺旋输送机具备混合搅拌功能，输送量较之单轴螺旋输送机提升一倍。

双轴螺旋输送机进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，应用在食品、医药及污水污泥处理等行业。

当双轴螺旋输送机的长度超过3~4m时，除在槽端设置轴承外，还要安装中间轴承，以承受螺旋轴的一部分质量和运转时所产生的力。中间轴承上部悬挂在横向板条上，板条则固定在料槽的凸缘或它的加固角钢上，因此，称为悬挂轴承，又称吊轴承。悬挂轴承的种类很多。图8所示是GX型螺旋输送机的悬挂轴承。

双轴螺旋输送机的工作原理是两根无缝钢管配一根实心螺杆，一根为左旋螺杆，另一根为右手螺杆。工作时，两个螺钉在轴伸位置通过一对齿轮旋转。由于螺杆体的旋转，物料轴向移动，达到输送的目的。螺杆轴与悬挂轴承、头尾轴采用预埋舌式连接，安装拆卸无需轴向移动，维修方便。芯棒长，悬挂少，故障点少。采用变径结构，增加悬挂轴承容积，避免与材料接触。悬挂轴承的使用寿命可达两年以上。

各传动部分采用浮动连接方式。悬挂轴承采用万向结构，使螺杆体、悬挂轴承和尾部形成一个整体的旋转浮体，能够输送阻力，自由旋转，避免在确定范围内堵塞和堵塞物料。机头和机尾轴承座都在机壳外面。所有轴承均采用多层密封箱密封技术，轴承使用寿命长。与其它输送设备相比，具有断面尺寸小、密封有力的、运行稳定优良、多点装卸、操作安然、维护简单等优点。

双螺旋输送机的结构特点：螺旋叶片焊接在螺旋输送机的转轴上。根据输送物料的不同，叶片的表面类型分为实体表面、皮带表面和叶片表面。双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端设有推力轴承，使物料随物料产生轴向反作用力。当机身较长时，应加中间悬挂轴承和双螺杆。回转输送机转轴的旋转方向决定物料的输送方向。一般情况下，双螺杆输送机的设计是在单台输送的基础上进行的，反向输送会优良降低输送机的使用寿命。当转轴旋转时，物料受到螺旋叶片的法向推力。推力的径向分量和叶片与物料之间的摩擦力可能导致物料绕轴旋转。但是，由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力，它不随螺旋叶片旋转，而是在叶片法向推力的轴向分量的作用下沿料槽的轴向运动。