PPC型气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机换一个室的滤袋。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器系统设置:

PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有五大系统

1)本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成

对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q23板材制作。

2)收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3)喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4)滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡。

5)除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。

6)在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

7)除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。

8)除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

9)除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能除尘器单个仓室的离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

10)除尘器配置仓壁振动装置,能地破拱,了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11)除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防小动物。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器工作原理:

PPC型气箱脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置,卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器使用注意事项:

1、除尘器应当设有的操作和维修人员。要的掌握除尘器的性能及构造,若发现问题应当及时去解决,除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。

2、转动的部位要定期的注油。

3、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损,换或者修补。

4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包较低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

6、控制阀应当由人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

7、离线排气阀用的气缸出厂前推(拉)力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。


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