焦化厂除尘器采用装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保护了设备长期稳定运行。
焦化厂除尘器是对焦化厂所用除尘设备的统称，可分为机侧除尘器，和焦侧除尘器两大类，由于车载式除尘器效果不是那么的理想，目前我们设计为地面除尘站，为离线脉冲袋式除尘器，有皮带密封槽式和水密封式两种形式。
一，机侧地面除尘站主要是对装煤和推焦时所产生的烟气进行治理，布袋除尘器前加装了预喷涂装置，箱体设有阀。
二，焦侧地面除尘站主要是对熄焦车接焦时所产生的烟尘进行治理，在布袋除尘器前加装了蓄热式冷却器。
焦化厂除尘器工艺采用“皮带密封二合一地面除尘站”工艺分为出焦、装煤两个阶段。出焦：焦炉出焦时拦焦车行驶至待出的炭化室，打开炉门，并对好导焦槽，打开出焦转换阀，并向地面除尘站发出信号，使风机进行高速运转，当熄焦车就位后即可出焦。出焦时产生的高温含尘烟气在引风机的抽吸作用和本身的热压下进入集尘罩，通过皮带小车汇集到皮带密封除尘干管，然后经管道进入冷却阻火器，冷却阻火器对高温烟气冷却并去除较大颗粒，使烟气温度降低到120℃以下，对袋式除尘器布袋无损害的程度，然后烟气进入脉冲袋式除尘器净化后，经烟囱排放。
焦化厂除尘器采用干式袋式除尘系统，主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进入个分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉粒均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气流透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入上箱体导入风机内，再由风机排入大气。
焦化厂除尘器除尘系统由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。
焦化厂除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确认除尘效果和除尘系统优良运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定风量。
焦化厂除尘器的优点：
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，满足了烟尘进入除尘大系统中是的使用；
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能吸收装煤烟尘中的无益成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；
3、采用低压管喷脉冲除尘器优良的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特别设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可节省改造投资。
